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        本公司硏制和開(kāi)發(fā)的的全自動(dòng)微弧氧化生產(chǎn)線和微弧氧化陶瓷層工藝技術(shù)，適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)研究的需要，功能可靠、操作便利、經(jīng)久耐用；本公司對(duì)全自動(dòng)微弧氧化生產(chǎn)線的使用終身服務(wù)，將會(huì)更好地為用戶應(yīng)用微弧氧化技術(shù)及實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化提供堅(jiān)實(shí)的保障。全自動(dòng)微弧氧化生產(chǎn)線由微弧氧化電源、微弧氧化槽組及行車系統(tǒng)和冷水機(jī)組式電解液冷卻循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成；電源而外，可根據(jù)用戶加工生產(chǎn)或科學(xué)實(shí)驗(yàn)的實(shí)際，本著便利、高效和節(jié)能的原則對(duì)設(shè)備的構(gòu)成進(jìn)行配置調(diào)整。全自動(dòng)微弧氧化生產(chǎn)線采用非對(duì)稱交流電式微弧氧化電源，工頻工作、手動(dòng)控制或采用脈沖電源，可手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)行控制，輸出電壓、電流、頻率及占空比等電參數(shù)均單獨(dú)可調(diào)。

        全自動(dòng)微弧氧化生產(chǎn)線整套系統(tǒng)包括清洗槽4個(gè)，配液槽1個(gè)，浸入式微弧氧化槽—個(gè)，連續(xù)分塊是微弧氧化槽1個(gè)。全自動(dòng)微弧氧化生產(chǎn)線槽體均采用δ=20mm優(yōu)質(zhì)聚丙烯板(PP板)制作，顏色一致，按國(guó)標(biāo)焊接，槽體焊接后焊縫平滑、飽滿、無(wú)虛焊、無(wú)氣孔，槽體周迦(包括焊縫)無(wú)毛刺、銳角等缺陷；全自動(dòng)微弧氧化生產(chǎn)線槽體對(duì)角線長(zhǎng)度誤差≤±3mm，槽邊平行度≤±3mm，槽體誤差高度≤±3mm；所有槽體均做型鋼加固處理，保證槽體盛滿溶液后無(wú)滲漏、加熱時(shí)不發(fā)生變形，結(jié)構(gòu)合理、耐腐蝕、耐老化。全自動(dòng)微弧氧化生產(chǎn)線槽外四周加強(qiáng)型鋼用PP封條封閉，確保無(wú)金屬外露、外型美觀、防腐。全自動(dòng)微弧氧化生產(chǎn)線所有槽體非操作面-側(cè)底部均設(shè)置半埋式UPVC排液球閥，通過(guò)管路連接至廢水處理設(shè)施，槽液凊理和排放方便快捷。各槽體之間玓設(shè)置-定坡度的過(guò)橋板，使工件跨槽時(shí)帶岀的槽液流回原槽，防止槽液損失或造成污染。所有槽體操作面-側(cè)槽面均設(shè)置UPVC供水管路。
        全自動(dòng)微弧氧化生產(chǎn)線毎個(gè)槽體兩端設(shè)置各一個(gè)V型定位座，其中微弧氧化槽Ⅴ型定位導(dǎo)電座為黃銅制作，其余為工程硬塑料制作。
        全自動(dòng)微弧氧化生產(chǎn)線能進(jìn)行鋁、鎂、鈦合金的微弧氧化防腐、耐磨處理。全自動(dòng)微機(jī)觸摸屏控制。

微弧氧化生產(chǎn)線硬件

1、微弧氧化電源(電源規(guī)格MA500\MAO300\MAO200，可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選?。?img src="/data/upload/image/20210331/1617177769412201.png" title="1617177769412201.png" alt="1617177769412201.png" style="float: right; width: 643px; height: 383px;" width="643" vspace="0" height="383" border="20"/>

2、專用變壓器

3、冷卻機(jī)

4、龍門式(懸臂式)生產(chǎn)線一套(清洗槽2個(gè)、烘干槽1個(gè)、回收槽1個(gè)、氧化槽1個(gè)、龍門吊裝裝置1套）

二、微弧氧化生產(chǎn)線軟件

1、負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試

2、人員培訓(xùn)

3、提供、鎂合金、鋁合金微弧氧化工藝及槽液配方

4、提供夾具工裝的制作方法

三、微弧氧化生產(chǎn)線安裝條件

配備300KVA左右變壓器一臺(tái)，200㎡廠房一座。

微弧氧化生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)

1、輸出電流可調(diào)；2、輸岀電壓0-750V可調(diào)；3、脈沖頻級(jí)50-1000Hz可調(diào)；4、占空比5-95%可調(diào)；5、脈沖電壓/電流輸岀波形：方波；6、自動(dòng)限流和限壓功能；7、過(guò)流保護(hù)及報(bào)警功能；8、過(guò)壓保護(hù)及報(bào)警功能；9、確相保護(hù)停機(jī)功能；10、輸入過(guò)壓保護(hù)及報(bào)警功能；11、缺水保護(hù)及報(bào)警功能；12、過(guò)熱保護(hù)及報(bào)警功能；13、工作時(shí)間自動(dòng)控制范圍:0-999分鐘，且在此范圍內(nèi)任意設(shè)定；14、工作完成提示功能；15、冷卻方式：水冷+風(fēng)冷；16、調(diào)節(jié)方式：自動(dòng)方式恒流，手動(dòng)方式恒壓；17、啟動(dòng)方式：軟啟動(dòng)。

微弧氧化生產(chǎn)線生產(chǎn)線配置

采用微機(jī)全自動(dòng)控制，觸摸屏顯示操作，各主要參數(shù)瞬間顯示。微弧氧化電源采用了先進(jìn)的電壓電流雙閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)，利用囯際先進(jìn)的智能功率模塊(PM)和諧振換流技術(shù)，真正實(shí)現(xiàn)了微弧氧化工藝所需的高電壓、大電流、寬頻帶和高質(zhì)窄脈沖輸出。該生產(chǎn)線一次可處理面積4平方米(純鋁板)以上。

氧化槽、清洗槽采用12mm臺(tái)灣PP板制造，60×60方管加固外用3mmPP板密封；

陽(yáng)極采用10×50紫銅排制作；陰極用1 mmSUS304不銹鋼板制作。

封閉槽用內(nèi)襯采用2mmSUS304不銹鋼板焊制，中間加保溫材料并用1mmPP板封面。

龍門天車框架采用2mmSUS304不銹鋼板焊制；行走手動(dòng)，升降用電機(jī)傳動(dòng)。