微弧氧化是一種將鋁、鈦、鎂等有色金屬或其合金置于特殊的電解液中，通過微等離子體放電，鋁合金型材直接在金屬或合金表面原位生長陶瓷膜的新技術(shù)。一般認(rèn)為，微弧氧化過程會經(jīng)過以下幾個階段。
一、陽極氧化階段
將樣品置于一定的電解液中，通電后，樣品表面和陰極表面出現(xiàn)無數(shù)細(xì)小均勻的白色氣泡，而且隨電壓升高，氣泡逐漸變大變密，生成速率也不斷加快。在達(dá)到擊穿電壓之前，這種現(xiàn)象一直存在，這一階段就是陽極氧化階段。
二、火花放電階段
當(dāng)施加到樣品的電壓達(dá)到擊穿電壓時，樣品表面開始出現(xiàn)無數(shù)細(xì)小、亮度較低的火花點。這些火花點密度不高，無爆鳴聲。在該階段，樣品表面開始形成陶瓷層，但陶瓷層的生長速率很小，硬度和致密度較低，所以應(yīng)盡量減少這一階段的時間。
三、微弧氧化階段
微弧氧化階段末期，電壓達(dá)到正常的值，陶瓷層的生長將出現(xiàn)兩種趨勢。一種是樣品表面的弧點越來越疏并消失，鋁合金型材表面只有少量的細(xì)碎火花，這些火花消失爆鳴聲也停止。另一種是表面只有少量的細(xì)碎火花，這些火花會完全消失，同時其他一個或幾個部位突然出現(xiàn)較大的弧斑。這些較大的弧斑光亮刺眼，可以長時間保持不動，并且產(chǎn)生大量氣體，爆鳴聲增加。（內(nèi)容僅供參考，有問題或遇到問題請在線或來電咨詢，我們會竭誠為您服務(wù)）
